Le soluzioni di anodizzazione sono ben note per la produzione di pori nel rivestimento dell'alluminio anodizzato. Questi pori assorbono i coloranti e trattengono anche i lubrificanti, se presenti. Inoltre, forniscono anche aree attraverso le quali il metallo può corrodersi facilmente. Per aumentare la resistenza alla corrosione e la ritenzione del colorante, viene solitamente applicata la sigillatura. Diversi metodi di tenuta utilizzati includono l'uso di acqua bollente, bicromato di potassio e acetato di nichel.
Il metodo dell'acqua bollente
Questo processo prevede una lunga immersione dell'alluminio anodizzato in acqua calda bollente, che è stato deionizzato o è sotto forma di vapore. Questo metodo non è molto costoso, in quanto riduce la resistenza all'abrasione solo del 20 percento. L'ossido viene convertito in una forma idratata e il gonfiore che ne risulta riduce la porosità superficiale.
Il metodo al fluoruro di nichel
Questo processo è stato usato in alternativa ai metodi di sigillatura a caldo, che, pur prevenendo corrosione, è noto per rendere l'alluminio anodizzato più morbido; è un processo di sigillatura a freddo, che prevede l'aggiunta di nichel fluoruro all'alluminio anodizzato. Gli ioni fluoruro entrano nei pori, che fungono da luogo per il meccanismo di scambio. Una volta nei pori, gli ioni causano uno spostamento del pH, che provoca la precipitazione degli ioni di nichel. L'idrossido di nichel formato quindi blocca la bocca dei pori, sigillando efficacemente il film. Successivamente si verifica una fase lenta, in cui l'acqua dell'atmosfera si diffonde nel film, causando il blocco dei pori, e alla fine viene prodotto un film, che viene effettivamente sigillato.
Il metodo dell'acetato di nichel
L'uso di L'acetato di nichel funziona secondo lo stesso principio dell'uso del fluoruro di nichel, poiché gli ioni di nichel sono ancora incorporati nei pori. Gli ioni di nichel quindi bloccano o riempiono le bocche di questi pori. Tuttavia, in questo metodo, le estrusioni di alluminio anodizzato devono essere riscaldate a una temperatura di circa 100 gradi centigradi (212 gradi Fahrenheit). Questo metodo avviene attraverso l'idrolisi, per cui l'idrossido di nichel precipita nei pori del rivestimento.
Dicromato di potassio
Per una migliore resistenza alla corrosione e alle condizioni saline, i rivestimenti anodici sono solitamente sigillati con una soluzione al 5% di bicromato di potassio. Le soluzioni di solito funzionano in un punto di ebollizione e l'immersione avviene per circa 15 minuti. A un pH da circa 5 a 6, avviene l'assorbimento degli ioni cromati, consentendo l'idratazione del rivestimento. I sigillanti con rivestimento bicromato non sono così resistenti alle macchie rispetto agli altri metodi di sigillatura.
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